Bohrer schärfen HSS

Präzisionsschliff für Spiralbohrer: Warum sich der Profi-Schärfdienst lohnt

Das Problem beim Schleifen von Hand: Über kurz oder lang verliert jeder HSS-Bohrer seine Schärfe. Während ein freihändiger Anschliff zwar die Schneide schärft, leidet fast immer die Geometrie. Für exakte Bohrungen im Nennmaß müssen beide Bohrerschneiden jedoch eine identische Länge und den exakten Winkel aufweisen. Stimmt die Symmetrie nicht, wandert der Bohrer, verfängt sich und die Bohrung wird zu groß. Besonders bei großen Durchmessern ab 15 mm ist ein präziser Handanschliff nahezu unmöglich.

CNC-Schleiftechnologie für maximale Standzeiten: In unserer Werkzeugschleiferei nutzen ausgebildete Präzisionswerkzeugmechaniker computergesteuerte CNC-Werkzeugschleifmaschinen. Während des Schärfprozesses kühlen wir die Werkzeuge permanent mit Spezialöl oder einer spezialisierten Emulsion. Diese intensive Kühlung verhindert zuverlässig eine thermische Überhitzung (Gefügeveränderung) des HSS-Stahls. Das Ergebnis: Die ursprüngliche Härte bleibt voll erhalten und die Standzeit Ihrer Bohrer wird maximiert.

Werterhalt und Reparaturschliff: Unser Ziel ist ein materialschonender Anschliff – es wird nur so viel Schaftmaterial abgetragen wie unbedingt nötig, um eine perfekte Schneidenunterkante zu erzeugen. Sollte der Bohrer am Außendurchmesser Verschleiß zeigen, können wir die Rundfase des HSS-Spiralbohrers zylindrisch auf das nächstkleinere Maß rundschleifen.

Erweitertes Leistungsspektrum für Metallbohrer: Neben klassischen HSS-Werkzeugen können wir auch Ihre Hochleistungsbohrer aufbereiten. Nutzen Sie unseren Service, wenn Sie Ihre Vollhartmetallbohrer (VHM) anschärfen, Hochleistungs-Spiralbohrer schleifen oder hartmetallbestückte Metallbohrer nachschleifen möchten.

PVD-Verschleißschutz-Beschichtungen: Um die Schnittleistung bei harten Werkstoffen noch weiter zu steigern, bieten wir Ihnen nach dem Schärfen eine optionale PVD-Hartstoffbeschichtung an. Wählen Sie beim Bestellvorgang einfach die gewünschte Veredelung aus (z. B. TiN, TiAlN oder CrN).

Alte Standbohrmaschine

Spiralbohrer - Bohrertypen

• Normalspirale Typ N: Ausgelegt für Stahl von 500–1300 N/mm². Anschliff ideal für legierten und hitzebeständigen Stahl, nichtrostenden Stahl (Inox), Gusseisen und Temperguss sowie für NE-Metalle wie Zink, Aluminium, Leichtmetalle, Messing (Ms 60 - Ms 63) und Kupfer.
• Lang gedrallte Spirale Typ H: Für spröde und harte Werkstoffe. Anschliff optimiert für hochfeste Stähle ab 1300 N/mm², Kunststoffe, Hartgewebe, Hartpapier, Bakelit, Novotex, Pertinax und Schichtpressstoffe. Ebenso ideal für kurzspanende Leichtmetalle, Magnesiumlegierungen, sprödes Messing (Ms 58), Eternit, Fulgurit, Hartgummi, Plexiglas, Ebonit sowie Bronze.
• Kurz gedrallte Spiralbohrer Typ W: Für weiche und zähe Werkstoffe. Perfekt für Aluminium und weiche Aluminiumlegierungen, zähe Leichtmetalle, weiche Kunststoffe (Nylon, Perlon, Polyamid, Polystyrol, Trolitul, Styroflex, Igelit), Gießharz, Phenolharz, Celluloid, Cellon, Vulkanfiber sowie Hartholz, Pressholz, Kupfer und Phosphorbronze.