CNMG 090304 HS123

CNMG 090304 - 416, HS123 Wendeschneidplatte WSP zum Drehen von Stahlwerkstoffen

Wendeschneidplatte CNMG 090304 HS123 P10 - P30 WSP zum Drehen von Stahlwerkstoffen. LAGERABVERKAUF: Nur noch eine geringe Anzahl vorrätig!

Zustand: Unbenutzte Wendeschneidplatten CNMG 090304-416 HS123 aus Lagerauflösung. Die Wendeschneidplatten können geringe Lagerspuren sowie leichten Verfärbungen aufweisen.

Mindestbestellmenge: 20 Stück

Technische Daten zu Wendeschneidplatte CNMG 090304:

C: Grundform der Wendeschneidplatte: C - 80° N: Normalfreiwinkel der Wendeschneidplatte: N = 0° M: Toleranzklasse: U G: Wendeschneidplattenform: mit doppelseitiger Spanleitstufe, mit Bohrung im Zentrum 09: Länge der Schneide: L = 9 mm 03: Dicke der Wendeschneidplatte: s = 3,18 mm 04: Eckenradius:  R = 0,4 mm Innenkreis der Wendeschneidplatte: d = 9,5 mm Durchmesser der Bohrung: D = 3,8 mm Spanwinkel: γ = 20° Breite der Spannut: b = 1,6 mm Abstand des Eckenradius zum Innenkreis: m = 2,4 mm Schneidstoff: Hartmetall - Sorte HS123 ISO code P10 - P30 Hersteller: Tribo

Anwendung der Wendeschneidplatten CNMG 090304 mit zweiseitiger Spanleitstufe Die Wendeschneidplatten CNMG 090304 mit beidseitigen Spanleitstufen eignen sich vorrangig für leichte und mittlere Schnitte mit gleichmäßiger Schneidenbelastung. Im Vergleich zu einseitigen Wendeschneidplatten verfügen sie über die doppelte Anzahl an Schneidkanten, was in entsprechenden Anwendungsfällen wirtschaftliche Vorteile bietet.

Einsatz und Verwendungszweck der Hartmetall - Sorte HS123:

Die Hartmetall - Sorte HS123 ist eine Mehrbereichssorte, die die Eigenschaften der Hartmetall - Sorten HS10, HS20, HS25 und HS30 miteinander vereint!

• HS 10: (Anwendungsgruppe P10) Drehen von Stahl und Stahlguß bei hohen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben bis 0,8 mm/U, gleichmäßigem Spanungsquerschnitt und nicht unterbrochenem Schnitt; Nachformdrehen, Gewindeherstellung und Fräsen von Stahl und Stahlguß.
• HS 20: (Anwendungsgruppe P20) Drehen von Stahl, Stahlguß, langspanendem Temperguss und Manganhartstahl bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten (etwa 30% niedriger als für HS 10) und Vorschüben bis 1,6 mm/U, insbesondere beiVerwendung älterer Drehmaschinen sowie beim Arbeiten mit wechselnden Spanungstiefen (Nachformdrehen); Fräsen, Reiben und Senken von Stahl und Stahlguß.
• HS 25: (Anwendungsgruppe P25) Besonders geeignet zum Fräsen von Stahl und Stahlguß und spanendem Temperguss; sehr vorteilhaft, wenn bei Bearbeitung große Temperaturschwankungen auftreten; kammrissunempfindlicher als HS20.
• HS 30: (Anwendungsgruppe P30) Drehen von Stahl, Stahlguß und langspanendem Temperguss bei mittleren bis niedrigen Schnittgeschwindigkeiten (bis 30% niedriger als für HS 10) und Vorschüben bis 2,5 mm/U auch unter ungünstigen Bedingungen: zum Fräsen, Hobeln und Bohren von Stahl, Stahlguss und langspanendem Temperguss.