Sägekette schärfen

Sägekettenlänge richtig ermitteln

Um die korrekte Länge Ihrer Sägekette zu bestimmen, legen Sie diese einfach gestreckt auf eine ebene Fläche. Messen Sie nun die Gesamtlänge mit einem Zollstock oder Bandmaß. Beispiel: Misst Ihre Kette etwa 410 mm, wählen Sie im Shop die Option "bis 450 mm" aus.

Sägekette professionell schärfen lassen – auch Hartmetall

Verlassen Sie sich auf unsere Expertise als Werkzeugschleiferei. Wir schärfen Ihre Sägeketten für Motorsägen und elektrische Kettensägen präzise, materialschonend und schnell.

So einfach funktioniert der Schärfservice bei PWWU24:

1. Prüfen: Überzeugen Sie sich, dass die Schneidezähne nicht zu stark verschlissen, ausgebrochen oder verbogen sind.
2. Bestellen: Wählen Sie das passende Schärf-Angebot (Stahl oder Hartmetall) und schließen Sie die Bestellung im Onlineshop ab.
3. Versenden: Senden Sie Ihre stumpfen Ketten bitte an unsere Werkstatt:
   PWWU Präzisionswerkzeuge Wurzen
   Dresdener Straße 50
   04808 Wurzen
4. WICHTIG – Zuordnung: Legen Sie unbedingt Ihre Bestellnummer und Adresse (oder die ausgedruckte Bestellbestätigung) bei. Dies beschleunigt die Zuordnung und Bearbeitung Ihrer Werkzeuge erheblich!
5. Bearbeitung: Der Schärfprozess in unserer Werkstatt erfolgt präzise und dauert in der Regel nur 3–4 Werktage.
6. Rückversand: Nach erfolgtem Zahlungseingang senden wir Ihnen Ihre geschärften Ketten umgehend wieder zurück.

• Rückversand: Sobald Ihr Zahlungseingang bei uns registriert ist, senden wir Ihnen Ihre geschärften Ketten umgehend zurück.

Informationen zum Schärfen von Sägeketten

Wir übernehmen das Schärfen Ihrer Sägeketten für Motorsägen, elektrische Kettensägen und Hochentaster. Bei uns erhalten Sie einen fachgerechten Service für Ihre Werkzeuge.

• Prüfung: Vor dem Schleifvorgang wird jede Sägekette in unserer Werkstatt durch einen Fachmechaniker begutachtet.
• Schleifverfahren: Die Bearbeitung erfolgt maschinell mit voreingestelltem Materialabtrag und Kühlung.
• Zusatzleistungen: Das Entfernen von Graten an den Treibgliedern sowie die Korrektur der Tiefenbegrenzer sind im Service enthalten.
• Werterhalt: Wir tragen nur so viel Material ab, wie für die Wiederherstellung der Schneide erforderlich ist.

Preise und Auswahl

Der angegebene Preis bezieht sich auf das Schärfen einer Sägekette. Die Kettenteilung hat keinen Einfluss auf die Preisgestaltung.

• Standard-Sägekette: Wählen Sie die Option "Sägekette schärfen" und die entsprechende Kettenlänge.
• Hartmetall-bestückte Ketten: Wählen Sie hierfür bitte die Option "HM-Sägekette schärfen".
• Längenbestimmung: Messen Sie die gestreckte Gesamtlänge der Kette. Bis 450 mm deckt viele Kettensägentypen ab. Längere Ausführungen (bis 650 mm bzw. 900 mm) sind ebenfalls verfügbar.
• Großmengen: Ab einer Abnahmemenge von 20 Stück bieten wir gesonderte Konditionen an.
• Sonderanfragen: Bei Ketten, die über die genannten Längen hinausgehen, können Sie gerne Kontakt zu uns aufnehmen. Wir erstellen Ihnen ein individuelles Angebot.

Wir bearbeiten Sägeketten verschiedener Hersteller, darunter Stihl, Husqvarna, Dolmar, Oregon, Bosch und viele weitere. Auch spezielle Ausführungen wie Hobelketten, Spitzzahnketten oder Hartmetall-Ablängketten gehören zu unserem Leistungsumfang.

Wann sollte eine Sägekette geschärft werden?

Ein rechtzeitiges Nachschleifen erhält die Schnittleistung und schont die Mechanik Ihrer Säge. Achten Sie auf folgende Anzeichen:

• Die Kette zieht nicht mehr selbstständig in das Schnittgut; erhöhter Druck ist erforderlich.
• Der Sägevorgang dauert spürbar länger als bei scharfer Kette.
• Es entsteht feines Sägemehl statt grober Späne.
• Trotz korrekter Schmierung treten Rauchentwicklung oder Brandspuren auf.
• Der Schnitt verläuft schief oder die Säge vibriert stark.
• Tiefenbegrenzer und Schneidezähne zeigen dunkle Verfärbungen durch Überhitzung.
• Die Kettenspannung lockert sich häufiger während der Arbeit.

Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit

Das Nachschärfen von Sägeketten ist eine ressourcenschonende Alternative zum Neukauf. Durch den Erhalt des Werkzeugs reduzieren Sie den Bedarf an Neuproduktion und leisten einen Beitrag zur Nachhaltigkeit. Die Kosten für diesen Service beschränken sich auf den Arbeitsaufwand in der Werkstatt, was das Nachschleifen zu einer wirtschaftlich sinnvollen Lösung macht.

Wie häufig ist ein Nachschärfen möglich?

Eine Sägekette kann – abhängig vom Verschleißgrad und dem Kettentyp – etwa 5 bis 10 Mal nachgeschärft werden, bevor die Standzeit der Schneidezähne erschöpft ist.

Die tatsächliche Nutzungsdauer zwischen den Schleifintervallen variiert je nach Einsatzbedingung:

• Verschleißzustand: Die Intensität der Nutzung bestimmt den Intervall.
• Materialbeschaffenheit: Hartholz beansprucht die Schneiden stärker als Weichholz.
• Kettentyp: Je nach Konstruktion und Materialeigenschaften variiert die Standzeit der Zähne.

Wir empfehlen eine Sichtprüfung der Sägekette bei jedem Tankvorgang. Weist die Kette sichtbare Beschädigungen oder einen fortgeschrittenen Verschleiß auf, sollte sie aus Sicherheitsgründen durch eine neue ersetzt werden.

Hartmetall-Sägeketten: Wann ist die Anschaffung sinnvoll?

Hartmetall-Sägeketten (HM- oder Widia-bestückt) sind an der eingelöteten Schneide erkennbar. Sie sind in der Anschaffung und beim Schärfen kostenintensiver als Standardketten aus Stahl.

Einsatzbereiche: Diese Ketten sind besonders vorteilhaft beim Sägen in bodennahen Bereichen oder bei sandigem Schwemmholz, da sie eine deutlich längere Standzeit aufweisen.

Hinweis: Die Schneiden erreichen konstruktionsbedingt nicht die Schärfe von Stahl-Schneidezähnen. Ihr Einsatz ist daher vor allem auf Maschinen mit hoher Leistung sinnvoll.

Sägezahn einer Hartmetall-Sägekette

Verschleiß: Wann ist ein Austausch notwendig?

Ein Austausch ist in folgenden Fällen erforderlich:

Verschleißgrenze erreicht: Nach mehrmaligem Nachschleifen ist das Material soweit reduziert, dass keine ausreichende Spanbildung mehr möglich ist.

Verbogene Schneidezähne: Da das gehärtete Material bei einem Biegeversuch in der Regel bricht, ist eine Reparatur nicht möglich. Dies führt zu einer einseitigen Belastung der Maschine.

Ausgebrochene Schneiden: Ursachen sind oft Fremdkörper im Holz oder eine falsche Schärfgeometrie. Da die Kettenglieder an der Bruchstelle oft Risse aufweisen, besteht ein hohes Risiko für Kettenrisse.

Verbogene Kettenglieder: Dies tritt meist auf, wenn die Kette vom Schwert springt. Ein Richten ist aufgrund der verbleibenden Materialschwächung nicht zu empfehlen.

Warum wird eine Sägekette schnell wieder stumpf?

Sollte die Kette kurz nach dem Schärfen wieder an Schärfe verlieren, prüfen Sie bitte:

• Kettenschmierung: Eine unzureichende Ölversorgung erhöht den Verschleiß erheblich.
• Schneidengeometrie: Falsch gewählte Span- oder Keilwinkel führen zu einer schnelleren Abnutzung.
• Einsatzbedingungen: Bodenkontakt oder Fremdkörper im Holz sind häufige Ursachen für einen schnellen Schärfeverlust.

Ist Ihre Sägekette verschlissen, finden Sie in unserem Onlineshop eine Auswahl an Ersatzketten in allen gängigen Längen und Teilungen. Gerne fertigen wir auch Sondergrößen für Sie an. Bei Fragen stehen wir Ihnen beratend zur Seite.

Der Aufbau einer Sägekette

Der Aufbau einer Sägekette gleicht in seinem Grundprinzip dem einer Fahrradantriebskette: Laschenförmige Glieder sind über Bolzen und Bohrungen gelenkig miteinander verbunden, wodurch ein endloses Band entsteht. Dabei übernimmt jedes Element eine spezifische Funktion:

1. Treibglieder: Übertragen die Antriebskraft und führen die Kette im Schwert.
2. Schneidezahnglieder: Führen den eigentlichen Zerspanungsprozess aus.
3. Tiefenbegrenzer: Bestimmen die Spandicke.
4. Sicherheitsglieder: Reduzieren das Kickback-Risiko.
5. Verbindungsglieder: Halten die Kettenglieder als stabiler Verbund zusammen.

Die Komponenten im Detail

Treibglied

Überträgt die Kraft vom Antriebszahnrad auf die Kette und führt diese im Schwert. Der Abstand zwischen zwei Treibgliedern definiert die Kettenteilung.

Treibglied mit Schmierbohrung

Zusätzliche Bohrungen speichern Sägekettenhaftöl und geben es gleichmäßig an den Schwertspalt ab.

Schneidezahnglied

Ausgeführt als Hobelzahn, zerspant dieses Glied das Holz und fördert die Späne aus dem Schnitt.

Hartmetall-Schneidezahnglied

Diese Glieder verfügen über eingelötete Hartmetall-Schneiden. Sie sind besonders verschleißfest, entsprechen im restlichen Aufbau jedoch den Standard-Gliedern.

Sicherheitsglieder

Diese Glieder dienen der Reduzierung des "Kickback"-Effekts (Rückschlag). Durch ihre Bauhöhe verhindern sie ein zu tiefes Eindringen der Zähne in das Werkstück, was den Betrieb sicherer macht.

Verbindungsglied

Verbindungsglieder halten die verschiedenen Kettenelemente zusammen und übertragen die Zugkräfte auf die gesamte Kette.

Verbindungsglied mit Niet und Schmiernut

Die Nieten verfügen über einen Bund, der die Beweglichkeit der Glieder sicherstellt. Einige Ausführungen besitzen Schmiernuten zur gleichmäßigen Verteilung des Haftöls hin zu den Nieten.

Technische Details: Tiefenbegrenzer und Kettenteilung

Tiefenbegrenzer

Der Tiefenbegrenzer (auch Spandickenbegrenzer) befindet sich direkt vor der Schneide des Schneidezahnglieds. Der Höhenunterschied zwischen der Oberkante des Tiefenbegrenzers und dem obersten Punkt der Schneide bestimmt die maximale Spandicke (maximal 0,65 mm).

Wartungshinweis: Bei jedem Nachschärfen reduziert sich die Höhe der Schneide. Um die korrekte Spandicke beizubehalten, muss der Tiefenbegrenzer daher ebenfalls angepasst werden. Ein zu starkes Nachsetzen ist zu vermeiden, da dies die Führung der Säge beeinträchtigt und das Unfallrisiko erhöht.

Zahn- bzw. Kettenteilung

Die Kettenteilung ist ein Maß für die Größe der Kette. Sie definiert den Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Treibgliedern.

Berechnung: Die Teilung entspricht dem doppelten Abstand zwischen den Mitten zweier aufeinanderfolgender Niete. Gängige Maße sind:

• 1/4" = 6,35 mm
• .325" = 8,255 mm
• 3/8" = 9,525 mm
• .404" = 10,261 mm

Beim Austausch ist zwingend darauf zu achten, dass die Kettenteilung exakt auf die Zahnteilung des Antriebsritzels Ihrer Säge abgestimmt ist.

Zahnformen von Sägeketten

Die Form der Schneidezähne beeinflusst maßgeblich das Schnittverhalten und die Eignung für verschiedene Holzarten:

Vollmeißel

Diese Zahnform zeichnet sich durch hohe Aggressivität und Schnittleistung aus (ca. 20 % höher als beim Halbmeißel). Sie findet primär im professionellen Bereich Anwendung und ist für den Einsatz in sauberem Holz optimiert.

Halbmeißel

Dies ist die gebräuchlichste Zahnform. Sie kombiniert eine gute Standzeit mit hoher Laufruhe. Aufgrund dieser Eigenschaften ist sie für universelle Aufgaben im professionellen Bereich sowie in der Hobbyanwendung sehr gut geeignet.

Rundmeißel

Die Rundmeißel-Zahnform bietet eine besonders hohe Laufruhe und ist daher für Anwender mit geringerer Praxiserfahrung gut handhabbar. Im Vergleich zu Voll- und Halbmeißelketten ist die Standzeit jedoch kürzer.

 

Auswahl und Einsatzbereiche von Sägeketten

Die Wahl der Sägekette sollte präzise auf Ihre Motorsäge und das geplante Einsatzgebiet abgestimmt werden:

• Hobbyanwendungen: Ketten für elektrische Sägen (oft 1,1 mm oder 1,3 mm Treibgliedbreite) sind auf Entastungsarbeiten und die Aufarbeitung von kleinerem Holz ausgelegt.
• Profi-Einsatz: Robuste Profiketten und hartmetallbestückte Ketten sind für hohe Dauerbelastungen konzipiert. Sie erfordern leistungsstarke Antriebsmaschinen und eine versierte Handhabung.
• Spezialanwendungen (Längsschnitte): Für Schnitte in Faserrichtung sind Längsschnittketten mit einem optimierten Schärfwinkel (ca. 10°) erforderlich. Bei korrekter Justierung der Tiefenbegrenzer können auch Standardketten entsprechend umgeschliffen werden.

Grundlagen der Kettenpflege

Eine regelmäßige Wartung ist die Voraussetzung für eine lange Lebensdauer Ihrer Schneidgarnitur:

• Schmierung: Verwenden Sie hochwertiges Sägekettenöl. Dies reduziert die Reibung an Führungsschienen und Gliedern maßgeblich und schützt vor Überhitzung.
• Kettenspannung: Prüfen und justieren Sie die Spannung stets gemäß den Vorgaben des Herstellers. Eine korrekt gespannte Kette läuft ruhig und verschleißarm.
• Reinigung: Entfernen Sie regelmäßig Sägespäne und Harzreste von Kette, Schwert und Motorsägengehäuse. Dies verbessert die Kühlung und den Ölfluss.

Sägekette professionell schärfen lassen

Manuelles Feilen erfordert viel Zeit, Übung und das passende Werkzeug, um die geforderten Winkel präzise einzuhalten. Wenn Sie Wert auf eine dauerhaft scharfe Schneidgarnitur legen, bietet unser professioneller Maschinenschliff eine effiziente Lösung.

Gratentfernung an Treibgliedern

Durch intensiven Betrieb bildet sich häufig ein Grat an den Treibgliedern. Dieser beschleunigt den Verschleiß am Schwert und der Führungsschiene erheblich. Im Rahmen unseres Schärfservices entfernen wir diesen Grat maschinell, um die Standzeit Ihrer Führungsschiene zu erhalten.

Maschinelle Entgratung der Treibglieder

Bereit für scharfe Ketten?

Nutzen Sie unseren professionellen Schärfservice. Senden Sie uns Ihre stumpfen Sägeketten einfach zu – wir übernehmen die fachgerechte Prüfung, Entgratung und den präzisen Maschinenschliff.

Bereit für scharfe Ketten?

Nutzen Sie unseren professionellen Schärfservice. Wir prüfen, entgraten und schleifen Ihre Ketten maschinell für optimale Leistung.

Haben Sie noch Fragen zur Abwicklung oder zu Sonderlängen?
Rufen Sie uns an: 03425 812804