Stanzstempel, Stanzmatritze schärfen

Lassen Sie Ihre Stanzwerkzeuge schleifen, Stanzstempel schärfen, Matrize und Stanzmatrize nachschleifen!

Der Preis gilt für das Schleifen von je einem Stanzwerkzeug, einem Stanzstempel, einer Matrize oder Stanzmatrize aus Werkzeugstahl oder Schnellarbeitsstahl. Mit normalem Verschleiß (maximal 0,5 mm) ohne Ausbrüche. Bei Stanzwerkzeugen aus Hartmetall, bei starken Verschleißmarken oder Ausbrüchen erfolgt die Berechnung nach Arbeitsaufwand.

Der Preis gilt für das Schleifen einer Planfläche je Stanzwerkzeug. Dabei ist es egal ob es sich um einen Stempel oder eine Stanzmatrize handelt. Mehrflächenanschliff bei Stanzstempeln oder das Nachschleifen eines Stanzstempels mit Zentrierspitze wird nach Aufwand berechnet.

Wählen Sie oben in der Tabelle den Durchmesser Ihres Stanzwerkzeuges. Ganz egal ob es sich um ein rundes oder ein eckiges Stanzwerkzeug handelt. Maßgeblich ist der größte Durchmesser des Stanzwerkzeuges an der zu schleifenden Fläche. Bei eckigen Stanzwerkzeugen ist das der Abstand der am weitesten voneinander entfernten Außenkanten.

Zum Nachschleifen steht in der Werkzeugschleiferei von Präzisionswerkzeuge Wurzen eine leistungsfähige Flächenschleifmaschine mit Kühlung zur Verfügung. Dort werden Ihre Stanzwerkzeuge von unseren erfahrenen Präzisionswerkzeugmechanikern instand gesetzt. Ihre Stanzwerkzeuge erhalten Sie innerhalb weniger Tage präzise geschärft zurück.

Bitte senden Sie die zu schärfenden Stanzwerkzeuge, Stanzstempel, Matrize oder Stanzmatrize an folgende Adresse:

Präzisionswerkzeuge Wurzen
Dresdener Straße 50
04808 Wurzen

WICHTIG: Fügen Sie bitte die ausgedruckte Bestell - Email oder ein Blatt mit Ihrer Bestellnummer und Ihrer Adresse bei.

pwwu24.de - Onlineshop - Information: Stanzwerkzeuge

Stanzwerkzeuge für Außenformen werden zum Ausschneiden, Beschneiden und Ausklinken verwendet, wobei der Stanzstempel das Werkstück  heraustrennt. Innenformen werden durch Lochen hergestellt. Bei diesem Vorgang ist das ausgestanzte Teil der Abfall. Das Ausschneiden kann im Gesamtschnitt oder im Folgeschnitt erfolgen. Beim Folgeschnitt wird die Fertigung des Werkstücks in mehreren Schneidfolgen mit zwischengeschaltetem Vorschub vorgenommen. Die Maßhaltigkeit von im Gesamtschnitt hergestellten Werkstücken ist höher als bei Folgeschnittwerkzeugen.

Nachschärfbarkeit der Stanzwerkzeuge

Die Wirtschaftlichkeit eines Stanzwerkzeuges wird von der erreichbaren Standmenge der Stanzwerkzeuge von Scharfschliff zu Scharfschliff  bzw. bis zur Grenznutzungsdauer bestimmt. Kriterium für die erreichbare Standmenge eines Stanzwerkzeuges ist in der Praxis meist der zulässige Grad am Schnitteil. Dieser kann in Abhängigkeit von der Weiterverarbeitung des Werkstückes in weiten Grenzen schwanken. Mit steigender Schnittzahl nimmt der Schnittgrad zu. Die Ursache liegt im Grad des Verschleißes der Stanzstempel- und Matrizen - Kanten.

Stanzstempel und Stanzmatrize werden zur Gewährleistung der Nachschärfbarkeit üblicherweise dicker bzw. länger als konstruktiv notwendig ausgeführt. Deswegen ist es bei Matrizen üblich den Durchbruch etwa um das Dreifache der Blechdicke zylindrisch zu halten. Erst ab diesem Maß werden die Durchfallöffnungen konisch mit Winkeln bis 2° erweitert. Bei preiswerteren Stanzwerkzeugen wird hingegen auch eine durchgehende Konizität verwendet. In diesem Falle vergrößert sich dann der Schneidspalt von Scharfschliff zu Scharfschliff.

Schneidspalt und Energieaufwand

Die Größe des Schneidspaltes beeinflusst den Kraft- und Arbeitsbedarf beim Schneiden und auch die Qualität der Schnittkanten erheblich. Der geringste Aufwand an Schnittkraft und Energie entsteht dann, wenn die bei großen Schneidspalten zwischen Stanzstempel und Stanzmatrize im Werkstück ausgelösten Risslinien direkt aufeinander zulaufen. Die Schnittkanten verlaufen dann allerdings schräg und sind unsauber. Bei Einengung des Schneidspaltes wachsen dabei der Kraft- und Energiebedarf. Die Qualität der Schnittkanten wird aber verbessert. Der Schneidspalt sollte daher in etwa 4% bis 10% der Dicke des Schnittgutes gewählt werden.