Halbkreisformfräser Konvex DIN856

Halbkreisformfräser, Halbrundprofilfräser HSS Konvex DIN 856

LAGERABVERKAUF: nur begrenzte Stückzahl Halbkreisformfräser und Halbrundprofilfräser Konvex vorrätig!

Ausführung der HSS Halbkreisformfräser oder Halbrundprofilfräser Konvex DIN 856:

•    Profil: Das Radiusprofil der Halbkreisformfräser auch Halbrundprofilfräser genannt ist hinterdreht, mit einer sogenannten Konstantprofil - Verzahnung
•    Drall: Gerade verzahnte Schneiden: Drall Winkel = 0°
•    Aufnahme: Glatte Bohrung
•    Schneidstoff – Qualität: HSS
•    Beschichtung: unbeschichtet

Anwendung der HSS Halbkreisformfräser Halbrundprofilfräser Konvex DIN 856:

Verwendung: Für normal zerspanbare Werkstoffe mittlerer Härte. Empfohlen zum Profilfräsen von halbrunden Nuten in Bau-, Einsatz- und Vergütungsstahl bis 1.000 N/mm² Festigkeit. Zum Fräsen von Innenradien im Bereich von 2 bis 16 mm. Zur Erstellung von runden Nuten an Werkstückkanten.

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INFO: Gegenlauffräsen und Gleichlauffräsen mit dem HSS Halbkreisformfräser oder dem Halbrundprofilfräser

Nach der Richtung der Vorschubbewegung zur Schnittbewegung unterscheidet man beim Umfangfräsen mit dem Halbkreisformfräser in Gegenlauf- und Gleichlauffräsen.

Gegenlauffräsen mit dem Halbkreisformfräser oder dem Halbrundprofilfräser

Beim Gegenlauffräsen ist die Schnittrichtung des Halbkreisformfräsers gegen die Vorschubrichtung des Werkstückes gerichtet. Bevor die Fräser Schneide in den Werkstoff eindringt, gleitet sie über das Werkstück. Dies führt zu einem erhöhten Verschleiß. Der Spanbildung entsprechend, steigt die Schnittkraft F von null auf ihr Maximum an. Tritt die Schneide aus dem Werkstoff aus, fällt die Schnittkraft schlagartig ab. Dies führt zu einer wellenförmigen Oberfläche. Da die Schnittkraft dem Vorschub entgegenwirkt, hat ein eventuell vorhandenes Spiel im Vorschubantrieb keinen Einfluss auf den Fräsvorgang.

Gleichlauffräsen mit dem Halbkreisformfräser oder dem Halbrundprofilfräser

Beim Gleichlauffräsen zeigt die Schnittrichtung des Halbrundprofilfräsers in die gleiche Richtung wie die Vorschubrichtung des Werkstückes. Der Spanungsquerschnitt und die Schnittkraft sind beim Eintritt der Fräserschneide am größten und nehmen dann stetig ab. Dies ermöglicht eine hohe Oberflächengüte. Das schlagartige Eindringen der Fräserschneide in das Werkstück kann jedoch bei harten Oberflächen zu einem Bruch der Schneide führen. Die Schnittkraft wirkt in Vorschubrichtung. Dadurch kann das Werkstück bei einem vorhandenen Spiel im Vorschubantrieb in den Halbrundprofilfräser gezogen werden. Dies kann zu einem Werkzeugbruch führen. Das Gleichlauffräsen darf daher nur auf Maschinen mit spielfreiem Vorschubantrieb ausgeführt werden.

Einspannen der Halbrundprofilfräser

Richtig ein- und aufgespannte Halbkreisformfräser sind Voraussetzung für eine gute und sichere Fräsarbeit. Beachten Sie unbedingt Rundlauf und Planlauf. Zudem sollten Halbkreisformfräser möglichst kurz eingespannt werden, damit sie sich nicht durchbiegen. Alle Konen und Halbrundprofilfräser sind vor dem Einsetzen immer zu reinigen und zu kontrollieren. Nach dem Einspannen Rund- und Planlauf der Halbrundprofilfräser überprüfen. Achten Sie darauf, dass der Mitnehmerstein in die Aussparungen greift. Spannen Sie Halbkreisformfräser nie ohne Längskeil oder Mitnehmer. Halbkreisformfräser können rechts- ober linksschneidend eingespannt werden (auf den Drehsinn achten). Auch hier müssen alle Komponenten sauber sein und dürfen keine Beschädigungen aufweisen.