CNUG 160408-325, HS123 Płytka wieloostrzowa

CNUG 160408 - 325, HS123 Płytka wieloostrzowa 

Płytka wieloostrzowa do obróbki stali i róznorodnych materiałów stalowych.

WYPRZEDAŻ MAGAZYNU: Jeszcze tylko do wyczerpania zapasów, ponieważ te płytki wieloostrzowe pozostały jeszcze w niewielkiej ilości!

Obecny stan: nowe i nieużywane płytki wieloostrzowe CNUG 160408 - 325 HS123 z wyprzedaży magazynu. Plytki wieloostrzowe mogą zawierać niewielkie ślady przechowywania lub lekkie przebarwienia. Nie wpływają one jednak na zachowanie w zastosowaniu.  

Zakres dostawy: 10 sztuk płytki wieloostrzowej CNUG 160408 - 325 HS123, w opakowaniu z tworzywa sztucznego. 

Dane techniczne płytki wieloostrzowej CNUG 160408 - 325 , HS123:

• Kształt płytki wieloostrzowej: C - 80°
• ISO Kod: CNUG 160408 - 325
• Kąt przyłożenia płytki wieloostrzowej: N = 0°
• Klasa tolerancji: U ( ± 0,18 mm)
• Kształt płytki wieloostrzowej: z otworem centralnym i obustronną płyta wiórową 
• Długość nominalna głównej krawędzi tnącej: L = 16 mm
• Koło wewnętrzne płytki wieloostrzowej: D = 15,87 mm
• Grubość płytki wieloostrzowej: s = 4,76 mm
• Promień naroża:  R = 0,8 mm
• Średnica wewnętrznego otworu: D = 6,35 mm
• Kąt natarcia: γ = 15°
• Szerokość płyty wiórowej: b = 2,5 mm
• Odstęp promienia naroża od koła wewnętrznego: m = 3,97 mm
• Materiał skrawający: HM, Weglik spiekany - Rodzaj HS123
• ISO Grupy zastosowań: P10 - P30
• Producent: Tribo

Zastosowanie płytki wieloostrzowej CNUG 160408 - 325 mit beidseitiger Spanleitstufe

Płytka wieloostrzowa z obustronną tłoczoną płytą wiórową jest stosowana do lekkich i średnich cięć z równomiernie obciążoną płytą tnącą i przy średnich krawędziach tnących. Dysponuje ona podwójną liczbą krawędzi tnacych jak i jednostronną płytką wieloostrzową i może być dwustronnie wykorzystana. Wskazuje ona na znaczące korzyści gospodarcze w użytkowaniu.

Zastosowanie i przeznaczenie węglika spiekanego - Rodzaj HS123:

Węglik spiekany -  Rodzaj HS123 jest uniwersalnym rodzajem. Przy tym łączy właściwości węglika spiekanego - rodzajów HS10, HS20, HS25 i HS30!

• HS 10: (Grupa zastosowań P10) Toczenie stali i staliwa przy wysokich do średnich prędkościach skrawania i posuwem do 0,8 mm/U, równomiernym przekrojem poprzecznym skrawania i bez pękniętych cięć; po toczeniu kształtowym, produkcja gwintów i frezowania stali i staliwa.
• HS 20: (Grupa zastosowań P20) Toczenie stali i staliwa, długotrwałe żeliwo ciągłe i twarda stal manganianowa przy średnich prędkościach skrawania (około 30% mniej niż dla HS 10) i posuwem do 1,6 mm/U, w szczególności przy zastosowaniu starszych maszyn tokarskich takich jak praca ze zmiennymi głębokościami skrawania (po toczeniu kształtowym); frezowanie, tarcie i obniżanie stali  i staliwa.
• HS 25: (Grupa zastosowań P25) Szczególnie odpowiednie do frezowania stali i staliwa i obróbki skrawaniem żeliwa ciągłego; bardzo korzystne, kiedy zachowane są podczas obróbki duże wachania temperatury; rozerwanie grzebienia jest niewrażliwe jako HS20. 
• HS 30: (Grupa zastosowań P30) Toczenie stali, staliwa i żeliwa ciągłego z długimi wiórami od średnich do niższych prędkości skrawania (do 30% nizszych  niż dla HS 10) i posuwem do 2,5 mm/U również w niekorzystnych warunkach: podczas frezowania, wygładzania i wiercenia stali, staliwa i żeliwa ciągłego z długimi wiórami.