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- Artikel-Nr.: S10409
CNUG 160408 - 325, HS123 Wendeschneidplatte
Wendeschneidplatte zum Bearbeiten von Stahl und unterschiedlichen Stahlwerkstoffen.
LAGERABVERKAUF: Nur solange der Vorrat reicht, denn von diesen Wendeschneidplatten sind nur noch eine geringe Anzahl übrig!
Zustand: Neue und unbenutzte Wendeschneidplatten CNUG 160408 - 325 HS123 aus Lagerauflösung. Die Wendeschneidplatten können geringe Lagerspuren oder leichte Verfärbungen aufweisen. Diese beeinflussen aber keineswegs das Einsatzverhalten.
Lieferumfang: 10 Stück Wendeschneidplatten CNUG 160408 - 325 HS123, in einer Kunststoffverpackung.
Technische Daten zu Wendeschneidplatte CNUG 160408 - 325 , HS123:
- Form der Wendeschneidplatten: C - 80°
- ISO Code: CNUG 160408 - 325
- Normalfreiwinkel der Wendeschneidplatten: N = 0°
- Toleranzklasse: U ( ± 0,18 mm)
- Wendeschneidplattenform: mit Bohrung im Zentrum und mit beidseitiger Spanleitstufe
- Nennlänge der Hauptschneide: L = 16 mm
- Innenkreis der Wendeschneidplatte: D = 15,87 mm
- Dicke der Wendeschneidplatte: s = 4,76 mm
- Eckradius: R = 0,8 mm
- Durchmesser der Innenbohrung: D = 6,35 mm
- Spanwinkel: γ = 15°
- Breite der Spanleitstufe: b = 2,5 mm
- Abstand des Eckradius zum Innenkreis: m = 3,97 mm
- Schneidstoff: HM, Hartmetall - Sorte HS123
- ISO Anwendungsgruppen: P10 - P30
- Hersteller: Tribo
Anwendung der Wendeschneidplatten CNUG 160408 - 325 mit beidseitiger Spanleitstufe
Die Wendeschneidplatten mit beidseitig eingepressten Spanleitstufen sind in erster Linie bei leichten Schnitten und bei mittleren Schnitten mit gleichmäßiger Schneiden Belastung einsetzbar. Sie verfügen über die zweifache Anzahl an Schneiden wie die einseitigen Wendeschneidplatten und können zweiseitig genutzt werden. Sie zeigen dabei im Einsatz wesentliche wirtschaftliche Vorteile.
Einsatz und Verwendungszweck der Hartmetall - Sorte HS123:
Die Hartmetall - Sorte HS123 ist eine Mehrbereichssorte. Dabei werden die Eigenschaften der Hartmetall - Sorten HS10, HS20, HS25 und HS30 miteinander vereint!
- HS 10: (Anwendungsgruppe P10) Drehen von Stahl und Stahlguß bei hohen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben bis 0,8 mm/U, gleichmäßigem Spanungsquerschnitt und nicht unterbrochenem Schnitt; Nachformdrehen, Gewindeherstellung und Fräsen von Stahl und Stahlguß.
- HS 20: (Anwendungsgruppe P20) Drehen von Stahl, Stahlguß, langspanendem Temperguss und Manganhartstahl bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten (etwa 30% niedriger als für HS 10) und Vorschüben bis 1,6 mm/U, insbesondere bei Verwendung älterer Drehmaschinen sowie beim Arbeiten mit wechselnden Spanungstiefen (Nachformdrehen); Fräsen, Reiben und Senken von Stahl und Stahlguß.
- HS 25: (Anwendungsgruppe P25) Besonders geeignet zum Fräsen von Stahl und Stahlguß und spanendem Temperguss; sehr vorteilhaft, wenn bei Bearbeitung große Temperaturschwankungen auftreten; kammrissunempfindlicher als HS20.
- HS 30: (Anwendungsgruppe P30) Drehen von Stahl, Stahlguß und langspanendem Temperguss bei mittleren bis niedrigen Schnittgeschwindigkeiten (bis 30% niedriger als für HS 10) und Vorschüben bis 2,5 mm/U auch unter ungünstigen Bedingungen: zum Fräsen, Hobeln und Bohren von Stahl, Stahlguss und langspanendem Temperguss.