CNUG 120408-325, HS123

CNUG 120408 - 325, HS123 Wendeschneidplatte WSP zum Drehen

Wendeschneidplatte CNUG 120408 325 P10 P30 WSP zum Drehen von Stahl und verschiedenen Stahlwerkstoffen.

WSP LAGERABVERKAUF: Nur noch eine geringe Anzahl  Wendeschneidplatten CNUG 120408 vorrätig!

Zustand: Unbenutzte Wendeschneidplatten CNUG 120408 - 325 HS123 aus Lagerauflösung. Die Wendeschneidplatten können geringe Lagerspuren sowie leichten Verfärbungen aufweisen.

Lieferumfang: 1 Packung Wendeschneidplatten CNUG 120408 - 325 HS123, Inhalt : 10 Stück

Technische Daten zu Wendeschneidplatte CNUG 120408 - 325, HS123:

• Grundform der Wendeschneidplatte: C - 80°
• Normalfreiwinkel der Wendeschneidplatte: N = 0°
• Toleranzklasse: U ( ± 0,13 mm)
• Wendeschneidplattenform: mit Bohrung im Zentrum und mit doppelseitiger Spanleitstufe
• Nennlänge der Schneide: L = 12 mm
• Innenkreis der Wendeschneidplatte: D = 12,7 mm
• Dicke der Wendeschneidplatte: s = 4,76 mm
• Eckenradius:  R = 0,8 mm
• Durchmesser der Bohrung: D = 5,16 mm
• Spanwinkel: γ = 15°
• Breite der Spannut: b = 1,6 mm
• Abstand des Eckenradius zum Innenkreis: m = 3,08 mm
• Schneidstoff: Hartmetall - Sorte HS123
• ISO code P10 - P30
• Hersteller: Tribo

 Anwendung der Wendeschneidplatten CNUG 120408- 325 mit doppelseitiger Spanleitstufe

Die Wendeschneidplatten mit beidseitig eingepressten Spanleitstufen sind in erster Linie bei leichten Schnitten und bei mittleren Schnitten mit gleichmäßiger Schneidenbelastung einsetzbar. Sie verfügen über die doppelte Anzahl an Schneiden wie die einseitigen Wendeschneidplatten und zeigen dabei in geeigneten Anwendungsfällen wesentliche wirtschaftliche Vorteile.

Einsatz und Verwendungszweck der Hartmetall - Sorte HS123:

Die Hartmetall - Sorte HS123 ist eine Mehrbereichssorte, welche die Eigenschaften der Hartmetall - Sorten HS10, HS20, HS25 und HS30 miteinander verbindet!

• HS 10: (Anwendungsgruppe P10) Drehen von Stahl und Stahlguß bei hohen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten und Vorschüben bis 0,8 mm/U, gleichmäßigem Spanungsquerschnitt und nicht unterbrochenem Schnitt; Nachformdrehen, Gewindeherstellung und Fräsen von Stahl und Stahlguß.
• HS 20: (Anwendungsgruppe P20) Drehen von Stahl, Stahlguß, langspanendem Temperguss und Manganhartstahl bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten (etwa 30% niedriger als für HS 10) und Vorschüben bis 1,6 mm/U, insbesondere bei Verwendung älterer Drehmaschinen sowie beim Arbeiten mit wechselnden Spanungstiefen (Nachformdrehen); Fräsen, Reiben und Senken von Stahl und Stahlguß.
• HS 25: (Anwendungsgruppe P25) Besonders geeignet zum Fräsen von Stahl und Stahlguß und spanendem Temperguss; sehr vorteilhaft, wenn bei Bearbeitung große Temperaturschwankungen auftreten; kammrissunempfindlicher als HS20.
• HS 30: (Anwendungsgruppe P30) Drehen von Stahl, Stahlguß und langspanendem Temperguss bei mittleren bis niedrigen Schnittgeschwindigkeiten (bis 30% niedriger als für HS 10) und Vorschüben bis 2,5 mm/U auch unter ungünstigen Bedingungen: zum Fräsen, Hobeln und Bohren von Stahl, Stahlguss und langspanendem Temperguss.